印刷廢氣治理治理方案

 

 

印刷廢氣治理主要有氫氧化鈉、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體。根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，在處理過程中，應(yīng)***先考慮盡可能對這些物質(zhì)進(jìn)行凈化和處理，以達(dá)到合格排放。

 

工藝流程說明:風(fēng)機(jī)排出印刷廢氣治理后，先進(jìn)入酸霧印刷廢氣治理凈化塔。堿性洗滌液的吸收塔循環(huán)泵塔包裝活動,酸霧印刷廢氣治理逆流上升,在潮濕的氣體和液體接觸的包裝外觀,攻擊的一系列物理和化學(xué)反應(yīng),由于濃度差和傳質(zhì)過程,然后完成了氣體凈化過程中,印刷廢氣治理凈化后離心風(fēng)機(jī)后提高了脫水后合格排放。循環(huán)水定期排入污水處理站。

 

 

工藝流程系統(tǒng)組成:本工藝主要由印刷廢氣治理收集系統(tǒng)、印刷廢氣治理凈化系統(tǒng)、印刷廢氣治理排放系統(tǒng)組成。

 

印刷廢氣治理收集和管道系統(tǒng):印刷廢氣治理收集和管道系統(tǒng)主要分為印刷廢氣治理收集系統(tǒng)、印刷廢氣治理輸送系統(tǒng)、應(yīng)急排放和凈化后排放系統(tǒng)。本項目由甲方(廠家)收集印刷廢氣治理，甲方直接收集引風(fēng)機(jī)排出的印刷廢氣治理。

 

為克服系統(tǒng)阻力，采用防爆抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行印刷廢氣治理輸送。根據(jù)凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)確定風(fēng)機(jī)的壓頭。

 

工藝選擇:根據(jù)機(jī)組印刷廢氣治理排放情況，處理方案應(yīng)考慮采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。噴霧塔采用吸收原理，達(dá)到處理印刷廢氣治理的目的。

 

吸收處理是用液體吸收器對混合氣體進(jìn)行處理，以去除其中一種或多種氣體的過程。在此過程中，一些溶解在溶液中的氣體會產(chǎn)生物理效應(yīng)，即物理吸收。氣體和液體中的化學(xué)物質(zhì)之間也有化學(xué)反應(yīng)，這就是化學(xué)吸收。吸收效應(yīng)常用于處理和回收氣態(tài)污染物。該吸附方法具有吸附有害氣體和清除尾氣粉塵的能力。吸收方法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是有害氣體和蒸汽被液體吸收的純物理溶解過程。適用于有害氣體和蒸汽在水中的溶解。化學(xué)吸收是吸收過程中化學(xué)反應(yīng)明顯的過程，而不是單純的溶解過程。

 

 

化學(xué)吸收率高，是目前使用較多的有害氣體處理方法。

 

本工藝所采用的方法是采用物理化學(xué)方法對印刷廢氣治理進(jìn)行處理，化學(xué)吸附過程中采用氫氧化鈉溶液作為吸附劑。利用堿液吸附有害氣體時，堿液濃度的凹凸性對化學(xué)吸附傳質(zhì)速率有很***的影響。當(dāng)堿液濃度較低時，化學(xué)質(zhì)量的轉(zhuǎn)移率較低。當(dāng)堿液濃度增加時，傳質(zhì)速率也隨之增加。當(dāng)堿液濃度增加到一定值時，傳質(zhì)速度達(dá)到該值，堿液濃度稱為臨界濃度。當(dāng)堿液濃度高于臨界濃度時，傳質(zhì)速率不增加。

 

 

 

 

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為中和液凈化酸霧印刷廢氣治理。氣體被離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制進(jìn)入或吸入空氣段，然后向上移動到過濾材料層的***部，中和液射流反應(yīng)的***層。印刷廢氣治理吸收后繼續(xù)向上進(jìn)入過濾層，與從噴嘴噴出的中和液接觸，再進(jìn)行中和反應(yīng)，然后通過抽油煙機(jī)和排氣管或風(fēng)機(jī)通過旋流板排放到***氣中。

 

酸霧凈化塔***點:聚丙烯酸霧凈化塔具有功率***、耐腐蝕、強(qiáng)度高、噪音低、功耗小、體積小、維修方便、輕便耐用、外形美觀等***點。

 

目前，對于腐蝕性氣體(如酸堿印刷廢氣治理)的處理，廣泛采用液體吸附法。選擇吸液我